Hoe vocht uit transformatorolie verwijderen?

1. On-lijn/off-lijnreconditionering (fysieke scheiding)

Deze methode verwijdert vrij en geëmulgeerd water, maar is minder effectief bij opgelost water. Het wordt vaak gebruikt als eerste stap of voor minder ernstige gevallen.

Principe: Het gebruik van coalescers, centrifuges of vacuümdrogers om water van olie te scheiden op basis van dichtheidsverschillen.

Proces: Olie wordt door een centrifuge of een coalescentiefilter geleid dat waterdruppels mechanisch scheidt. Vaak gecombineerd met milde verwarming (tot 60 graden) om de viscositeit te verlagen.

Beste voor: Bulk, gratis waterverwijdering. Veel voorkomend in mobiele filterkarren voor periodiek onderhoud.

2. Vacuümuitdroging (de meest effectieve en gebruikelijke methode)

Dit is de industriestandaard-methode voor diepe dehydratatie, die in staat is het vocht tot zeer lage niveaus terug te brengen (bijv.<10 ppm).

Principe: Het kookpunt van water wordt onder vacuüm drastisch verlaagd. Door de olie te verwarmen en aan een hoog vacuüm bloot te stellen, verdampt het opgeloste water en wordt verwijderd.

Proces:

Verwarming: Olie wordt verwarmd tot een gematigde temperatuur (meestal 50-65 graden; hogere temperaturen kunnen olie aantasten).

Vacuümkamer: De warme olie wordt in een vacuümkamer gespoten (vaak met vulmedia met een groot oppervlak). De lage druk (bijv.<1 mbar absolute) causes water to flash into vapor.

Dampverwijdering: De waterdamp wordt door de vacuümpomp afgezogen en in een aparte condenspot gecondenseerd.

Droge olieretour: De gedehydrateerde olie wordt teruggevoerd naar de transformator of een schone opslagtank.

Uitrusting: mobiele of stationaire vacuümdrooginstallaties. Deze combineren vaak filtratie, verwarming en vacuüm in één eenheid.

3. Doorspoelen met droog gas

Een aanvullende of milde dehydratatietechniek.

Principe: Het borrelen van droog, inert gas (meestal droge stikstof) door de olie. Het droge gas absorbeert vocht uit de olie terwijl deze stijgt. Het vochtige gas wordt vervolgens uit de kopruimte van de transformator afgevoerd.

Proces: Een cilinder met droge stikstof wordt aangesloten op de bodemklep van de transformator. Gas wordt langzaam door de olie geborreld, waarbij vocht wordt verzameld en het gas wordt afgevoerd via een ontluchter of een speciale ventilatieopening.

Beste voor: Onderhoudsdrogen, het voorkomen van het binnendringen van vocht tijdens het hanteren van olie, of het ondersteunen van andere methoden. Het is langzaam en niet voor ernstige vervuiling.

4. Adsorptie / Passivering

Maakt gebruik van droogmiddelen om vocht en andere polaire verontreinigingen te verwijderen.

Principe: Olie wordt door een kolom geleid die gevuld is met adsorberend materiaal.

Droogmiddelen: moleculaire zeven (meest gebruikelijk, zeolieten), silicagel of geactiveerd aluminiumoxide. Deze hebben een hoge affiniteit voor watermoleculen.

Fuller's Earth: Een natuurlijke klei die vocht, zuren en slib verwijdert.

Proces: De olie wordt door het adsorbensvat gecirculeerd totdat de gewenste droogheid is bereikt. Het adsorbens moet bij verzadiging vervangen of geregenereerd (gebakken) worden.

Let op: Kan zeer effectief zijn, maar kan ook enkele nuttige olie-additieven verwijderen.

---

Standaard best--procedure (gecombineerde aanpak):

Voor een ernstig natte transformatorolie zou een uitgebreide behandeling het volgende inhouden:

Veiligheid eerst: Isoleer en vergrendel de transformator. Voer alle vereiste veiligheidscontroles uit (gasanalyse, aarding).

Monster en test: Meet het aanvankelijke vochtgehalte (in olie) met behulp van een Karl Fischer coulometrische titrator (de standaard laboratoriummethode) en de diëlektrische doorslagspanning.

Voor{0}}filtratie: gebruik een filterpers of een centrifuge om vaste deeltjes en eventueel vrij water te verwijderen. Hierdoor worden de gevoeligere vacuümapparatuur beschermd.

Vacuümdehydratatie: Laat de olie door een vacuümdehydratatie-installatie circuleren. Het proces gaat door totdat online sensoren (bijvoorbeeld capacitieve vochtsensoren) aangeven dat het vochtniveau het doel nadert.

Laatste polijsten (indien nodig): Leid de olie door een droogmiddelfilterwagen (moleculaire zeef) voor definitieve droging en zuurreductie.

Laatste testen: Neem een ​​laatste oliemonster voor laboratoriumverificatie van het vochtgehalte, de diëlektrische sterkte en de zuurgraad.

Terugdrogen in de transformator: De droge, schone olie wordt terug in de transformator overgebracht, die zelf onder een mild vacuüm kan staan ​​om de vaste isolatie (papier en karton) te helpen drogen.

Belangrijke overwegingen:

Evenwicht: Vocht verdeelt zich tussen de olie en de cellulose-isolatie. Het papier houdt ~95% van het totale vocht in het systeem vast. Het drogen van de olie is slechts de eerste stap; bij een natte transformator moet je het papier drogen, wat een veel langzamer proces is dat wordt bereikt door hete, droge olie te laten circuleren of een vacuüm aan te brengen op de transformatortank zelf.

Temperatuur: Volg altijd de richtlijnen van de oliefabrikant voor de maximale verwarmingstemperatuur om thermische degradatie te voorkomen.

Preventie: Gebruik en onderhoud silicagelontluchters (of beter nog membraanontluchters) om te voorkomen dat vocht de transformator binnendringt tijdens thermische cycli.

Samenvattend is voor een grondige vochtverwijdering een combinatie van milde verwarming en hoogvacuüm (vacuümdroging) de meest betrouwbare en efficiënte methode. De keuze van de methode hangt af van de ernst van de verontreiniging, het olievolume en de beschikbare apparatuur. Voor kritische eenheden worden doorgaans professionele olieterugwinningsdiensten met mobiele vacuüminstallaties ingezet.