Onderhoud en instandhouding van kopercorrosietester

1, Dagelijks onderhoud (uit te voeren na elke test)
Reiniging van testkamer en kerncomponenten
Nadat het instrument is afgekoeld, demonteert u de onderdelen die rechtstreeks in contact komen met het monster, zoals de testcartridge, de koperen plaathanger en de monsterbeker. Veeg eerst de resterende olievlekken op het monster weg met filtreerpapier en reinig het vervolgens herhaaldelijk met oplosmiddelen die aan de testnormen voldoen (zoals loodvrije benzine, watervrije ethanol) om resterende olie en onzuiverheden te verwijderen. Plaats de componenten na het reinigen in een goed geventileerde ruimte om ze op natuurlijke wijze aan de lucht te laten drogen of föhn ze met droog stikstofgas. Het is ten strengste verboden om resterende oplosmiddelen en vocht achter te laten om roest en kruisbesmetting bij de volgende test te voorkomen.
Basisreiniging van het verwarmingsbad
Als het een oliebaduitrusting betreft, gebruik dan onmiddellijk een filter of schep om drijvende onzuiverheden en vuil op het oppervlak van het bad te verwijderen; Als het een waterbadapparaat is, veeg dan de watervlekken en het vuil van de binnenwand van de tank. Houd het externe lichaam, het bedieningspaneel en de operatietafel van het bad droog en netjes, veeg ze af met een schone doek om te voorkomen dat monsters en oplosmiddelen in de openingen tussen de knoppen en circuitinterfaces terechtkomen, waardoor paneelstoringen en circuitcorrosie ontstaan.
Basisstatusinspectie
Inspecteer het netsnoer en de stekker van het instrument visueel op eventuele schade of losheid, en bevestig dat het verwarmingsindicatielampje en het temperatuurweergavescherm goed werken. Controleer het afdichtingsoppervlak van de testcartridge op olievlekken en krassen om de afdichtingsprestaties van de volgende test te garanderen. Ruim tegelijkertijd het experimentele afval rondom het instrument op, houd het werkgebied schoon en elimineer de gevaren van brand en vervuiling.
2, Regelmatig onderhoud en onderhoud (uitgevoerd op wekelijkse/maandelijkse/driemaandelijkse basis)
Kalibratie en onderhoud van het temperatuurregelsysteem
Temperatuur is de belangrijkste controleparameter voor het testen van kopercorrosie, en het is noodzakelijk om elke maand een gekalibreerde standaardthermometer te gebruiken om de werkelijke temperatuur van het bad te vergelijken en te kalibreren met de temperatuur die op het instrument wordt weergegeven. Als de temperatuurafwijking het toegestane bereik van de norm overschrijdt, neem dan tijdig contact op met professionals om de temperatuurregelmodule aan te passen en de temperatuursensor te vervangen. Controleer elk kwartaal de werkingsstatus van de verwarmingsbuis en verwarmingsdraad, controleer op erosie of breuk en vermijd verwarmingsstoringen of temperatuurregeling.
Vervanging van verwarmingsmedium en onderhoud van de tank
De oliebadapparatuur moet regelmatig worden gecontroleerd op de staat van de warmteoverdrachtsolie. Als de olie troebel, verkoold of zwart is of een geur afgeeft, tap dan onmiddellijk de oude olie af, reinig de binnenruimte van het bad met een speciaal reinigingsmiddel, droog het bad en injecteer nieuwe, gekwalificeerde warmteoverdrachtsolie. Het wordt aanbevolen om deze binnen 6 maanden te vervangen. De waterbadapparatuur moet elke week worden vervangen door schoon water en er moeten regelmatig speciale ontkalkingsmiddelen worden gebruikt om kalkaanslag van de verwarmingsbuis en de tankwand te verwijderen, om te voorkomen dat de ophoping van kalk de verwarmingsefficiëntie beïnvloedt en zelfs de circulatieleiding blokkeert.
Speciale inspectie en vervanging van afdichtingscomponenten
De afdichtring en pakking van het testprojectiel zijn essentieel om monsterlekkage te voorkomen en een afgedichte testomgeving te garanderen. Controleer de afdichtingen wekelijks op veroudering, vervorming, scheuren en erosie aan de hand van de testmonsters. Afdichtingen zijn kwetsbare onderdelen en zelfs als er geen duidelijke afwijkingen in het uiterlijk zijn, wordt aanbevolen om ze elke 3-6 maanden in batches te vervangen om olie- en gaslekken tijdens het testproces te voorkomen, wat veiligheidsongevallen kan veroorzaken en tot een mislukte test kan leiden.
Ventilatie, warmteafvoer en onderhoud van mechanische constructies
Verwijder regelmatig het stof en vuil van de koelventilator en de ventilatieopening van het instrument om een ​​soepele warmteafvoer te garanderen en te voorkomen dat het temperatuurregelsysteem defect raakt als gevolg van oververhitting. Controleer de mechanische componenten zoals het badhefmechanisme en de bevestiging voor het bevestigen van de testcartridge, voeg een geschikte hoeveelheid speciaal smeervet toe om een ​​soepele werking van het mechanisme te garanderen, vastlopen en verplaatsing te voorkomen en de stabiliteit van de testoperatie te garanderen.
3, Speciaal onderhoud van kwetsbare onderdelen en testverbruiksartikelen
Standaard opslag van koperplaten en onderhoud vóór-
Ongebruikte standaard koperplaten moeten worden afgedicht en opgeslagen in een droge, niet-zure en niet-corrosieve gasomgeving om oxidatie en bederf van de koperplaten te voorkomen. Volg voor gebruik strikt de standaardspecificaties voor polijsten en reinigen. Het schuurpapier en de slijppasta die voor het polijsten worden gebruikt, moeten schoon worden gehouden en na vervuiling onmiddellijk worden vervangen. De afvalkoperplaten na het experiment moeten tijdig worden opgeruimd en mogen niet worden gemengd met nieuwe koperplaten om kruisbesmetting te voorkomen.
Beheer van hulpverbruiksartikelen
Reinigingsmiddelen, afdichtingsvet en andere verbruiksartikelen moeten binnen hun houdbaarheidstermijn worden gebruikt. Als ze troebel worden, overmatige onzuiverheden bevatten of niet meer effectief zijn, moeten ze onmiddellijk worden vervangen. Controleer regelmatig de integriteit van de bemonsteringsgereedschappen en afdichtingsgereedschappen die bij het instrument worden geleverd, en vervang ze onmiddellijk in geval van vervorming of corrosie om te voorkomen dat de testwerkzaamheden en de afdichting van het instrument worden beïnvloed.
4, Onderhoud van elektrische en veiligheidsbeschermingssystemen
Onderhoud van elektrische circuits en componenten
Voer elk kwartaal een uitgebreide inspectie uit van de elektrische circuits en bedradingsaansluitingen in het instrument, verwijder het stof en draai losse bedradingsaansluitingen vast. Vervang tijdig kabels die verouderd zijn, een kapotte huid hebben of beschadigde isolatielagen hebben om mogelijke kortsluitingen en elektrische lekkage te voorkomen. Het is ten strengste verboden voor niet-professionals om zonder toestemming de elektrische modules in het instrument te demonteren, om beschadiging van precisiecomponenten te voorkomen.
Verificatie van veiligheidsvoorzieningen
Test regelmatig het oververhittingsalarm, de automatische uitschakelbeveiliging- en de lekkagebeveiligingsapparatuur van het instrument om er zeker van te zijn dat deze goed functioneren. Vooral voor de kopercorrosietester van het oliebadtype houdt de oververhittingsbeveiliging rechtstreeks verband met de brandveiligheid. Het wordt aanbevolen om één keer per kwartaal een functionele test uit te voeren. Zodra blijkt dat de beveiliging niet effectief is, moet de machine onmiddellijk worden uitgeschakeld voor onderhoud. Het is ten strengste verboden om het te gebruiken met defecten. Zorg tegelijkertijd voor een betrouwbare aarding van het instrument en elimineer de risico's van statische elektriciteit en elektrische schokken.